一、管道泵機封周期性泄露:
1、泵轉(zhuǎn)子軸向串動、動環(huán)來不及補償位移；
操作不穩(wěn)、密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變動；
4轉(zhuǎn)子周期性振動。
二、管道泵經(jīng)常性泄露
1、動靜環(huán)密封面變形
（1）端面比壓過大，摩擦熱量過多、造成密封面熱變形
密封零件結(jié)構(gòu)不合理，剛性不足，受壓力后變形
, （3）在安裝中受力不均而變形
1 組合式動換（或靜環(huán)）的鋃縫不嚴、產(chǎn)生泄露:
3、摩擦副不能飽和，密封副表面損傷:
4、密封副內(nèi)進入雜物
5、密封端面比壓過小! ~6、密封圈的密封性不好
形圈本來有缺陷
密封圈安裝時，V形邊被靜環(huán)防轉(zhuǎn)槽切壞
形圈安裝方向錯誤.
7、靜環(huán)（或動環(huán)）的密封面與軸的垂直度誤差過大、密封副不能自由調(diào)整
8、防轉(zhuǎn)銷端部頂住防轉(zhuǎn)槽)
9、使用并圈彈簧的方向不對，彈簧力偏心，彈簧力受到阻礙
轉(zhuǎn)子振動
11、水垢在軸套表面上的堆積速度超過摩擦副的磨損速度，至使動環(huán)不能補償磨耗位移
軸套表面在密封圈處有溝槽、凹坑或腐蝕缺陷
三、管道泵突然性泄露
泵強烈抽空破壞密封:
4、硬環(huán)表面產(chǎn)生裂紋切割軟環(huán)表面
5、軟環(huán)碎裂
8 由于溫度變化密封副周圍介質(zhì)結(jié)晶，短時間內(nèi)破壞密封副
6 四、摩擦副表面磨損加快
彈簧比壓及總比壓設計過大
密封副表面硬度不均
3、密封副內(nèi)夾入雜物
密封介質(zhì)不潔
泵進口系統(tǒng)管線不潔
6、硬環(huán)碎裂切割環(huán)軟表7、水垢逐漸滲入摩擦副內(nèi))
8、管道泵介質(zhì)對摩擦副表面的腐蝕
摩擦副周圍介質(zhì)結(jié)晶或副內(nèi)形成干摩擦
材料配對不好
五、密封停用一段時間開動后泄露
摩擦面處有結(jié)焦或水垢產(chǎn)生
彈簧銹蝕，作用力受到阻礙
